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快丝线切割机床加工时出现抖动的原因

 发布时间:2021-08-27 点击量:117
  快丝线切割机床主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料(超硬导电体软性金属)的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。线切割机床基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
  快丝线切割机床加工时出现抖动的原因:
  在数控电火花线切割机床加工过程中,有时会发生抖动现象。抖动在闭环数控电火花线切割机床中的调整很常见的,大多的原因是由于机械因素和光栅尺安装因素引发,在闭环数控电火花线切割机床的调整中在开环状态下要保证它自身的机械精度,尤其是反向间隙不易过大,否则在闭环工作时会因找位置而产生机床抖动。
  另外原则上光栅尺的安装与丝杠的距离越近越好,而且要平行,对光栅尺的安装要有严格的安装方法。若是齿条的要注意齿条之间安装连接部分顺畅和精度。在机械与光栅尺安装有误差无法调整的时候通常会采用减小32200来缓解,调节增益会影响轴的跟随误差,调节时不易将该参数调节过小,而且要是插补轴调节时要同其它插补轴同步调整,否则会直接影响插补。
  造成原因有这几种情况:
  1.如果在数控电火花线切割机床加工,可能是波特率不足。
  2.编程精度过高,程序过于细化,系统插补运算滞后。可以试一下降低精度试试看,要是降到0.1了,还没解决,那也没办法了。
  3.数控电火花线切割机床系统驱动参数没有匹配好,速度曲线阶次不高,加速度刚性冲击过大。造成变速时加速度过大,爬行。

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