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电火花快走丝线切割物理原理是什么?

 发布时间:2021-08-12 点击量:282
   电火花快走丝线切割是利用移动的细金属丝( 铜丝或钼丝)作为工具(接高频脉冲电源的负极),对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。
  电火花快走丝线切割物理原理:自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升很高的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
  电火花快走丝线切割工艺特点:
  利用计算机辅助制图自动编程软件,可方便地加工复杂形状的直纹表面。
  当零件无法从周边切入时,工件上需钻穿丝孔。
  不像电火花成形加工那样制造特定形状的工具电极,而是采用直径不等的细金属丝作工具电极,因此切割用的刀具简单,大大降低生产准备工时。
  加工对象主要是平面形状,台阶盲孔型零件无法进行加工。但能实现锥面加工。
  电极丝在加工中是移动的,不断更新(低速走丝)或往复使用(高速走丝),可以完全或短时间不考虑电极丝损耗对加工精度的影响。
  对于粗、中、精加工,只需调整电参数即可,操作方便,自动化程度高。
  依靠计算机对电极丝轨迹的控制和偏移轨迹的计算,可方便地调整凹凸模具的配合间隙,依靠锥度切割功能,有可能实现凹凸模一次加工成。

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