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多多对中走丝线切割机床进行维护保养,才能减少它的故障

 发布时间:2020-10-19 点击量:335
  中走丝线切割机床安全操作流程:
  1、开机前,检查各电器部件是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。
  2、检查钼丝的张力情况。
  3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置,挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置防止卡断钼丝。
  4、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。
  5、打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。
  6、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。
  7、开启走线电机,水泵电机及控制面板上的高频开关。
  8、将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工zui稳定状态。
  9、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关,水泵开关,在关闭粗闭储丝筒开关,如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。
  如果切割机出现故障,则部分切割机可按以下方法解决故障。例如中走丝线切割机床的故障排除方法:
  1)查看线切割机床的进线电源,其电压波动是否在所规定的范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。
  2)线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等,因此线切割加工液是否合格直接关系到产品加工后的质量。检查线切割加工液是否太黑,是否有异味,如果出现了此类现象,那么其综合性能就会变差,容易导致断丝。
  3)中走丝线切割机床因静电等原因,控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时,会腐蚀电路板,造成短路或断路情况,进而损坏电子元件等,甚至整个电路板报废,因此,维修前一定要检查。
  4)检查电极丝是否选择得当,加工厚工件时应选用粗一点的电极丝,这样有利于排屑,也可提高其张力;
  5)检查电极丝安装的松紧程度,太松时,电极丝抖动厉害,容易断丝,太紧了,内应力增大,也容易断丝;
  6)检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内,如是,电极丝极容易被卡断或夹断;
  7)检查电极丝的保存是否规范,如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况,那么电极丝也会因此变脆而易断。
  平日里工作前工作后都需要对中走丝线切割机床进行维护保养,这样才能减少切割机的故障延长其使用寿命。

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